Audental Ultra SLM Pulver/CoCrMo/CE,FDA,IdentAlloy/Dental 3D Metalldruck

Technische Informationen AudentalUltraSLMPulver

Produktbezeichnung:Audental Ultra

Beschreibung: Kobaltbasierte Zähnelasersinterlegierung, Typ 5

Größe des Getreides: 15 45 μm

Hersteller:QHD Audental Advanced Material CO., Ltd.

Anschrift22F, Nord-D, BD 16, 1 Yanghe Road, Entwicklungsgebiet, QHD, China.

Posten:066004Tel.: +86-335-8691917

Chemische Zusammensetzung:

Co: 64%, Cr: 28%, Mo: 6%, Si, Mn, Fe<1,0%

Technische Daten

Leistungsfestigkeit 0,2 %: 550 MPa

Ausdehnung: 7 %

Dichte: 8,55 g/cm³

Zugfestigkeit: 980 MPa

E-Modul: 200 GPa

Verfärbungsbeständigkeit: ja

Korrosionsbeständigkeit: < 200 μg/cm2

Härte: 320 HV 10

Angabe: Kronen und Brücken, Implantatgestützte Aufbauten und Stangen.

Aufbewahrungsbedingungen: In luftdichten Behältern aufbewahren und trocken halten

Gebrauchsanweisung Audental Ultra SLMPulver

Verwendungszweck

Audental Ultraist eine Kobaltlegierung, die für die Herstellung von abnehmbaren Teilprothesen in Lasersintermaschinen bestimmt ist, siehe Betriebsanleitung des Systemherstellers.Das Pulver ist ein Medizinprodukt der Klasse IIa gemäß Regel 8 des Anhangs IX der MDD 93/42/EWG.Die Zusammensetzung entspricht dem Zahnmaterial des Typs 5 CoCr nach ISO 22674.

CAD

Für kleinere Verbindungsstücke ist ein Durchmesser von 1,2 x 1,8 mm zu verwenden.Ein Durchmesser von 4 x 2 mm wird empfohlen- Sorgen Sie für eine ausreichende Materialdicke an den Klammern.

Wärmebehandlung

Nach dem Lasersinterprozess müssen die Bauplatten einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um die Belastungen durch den Lasersinterprozess zu minimieren.ein geeigneter Ofen mit inertem Gas (Argon) oder Vakuumfunktion verwendet werden. Die Belastungsentlastung ohne inerte Gasatmosphäre kann optional durchgeführt werden.Erhitzen bis zu 1000 °C mit innerem Gas innerhalb von 45 Minuten, um 30 Minuten zu halten, dann herausnehmen und in der Umgebungsluft frei abkühlen lassen.

Entfernen von Teilen aus der Build-Platte

Entfernen von Bauteilen von der Plattform: Nach der Belastungsentlastung und Abkühlung der Plattform entfernen Sie die Teile mit einer Bandsäge, einem Drehschneid oder einer Zange von der Bauplattform.Entfernen Sie die Reste der Stützpunkte mit einer Zange.

Vorbereitung vor der Verkleidung mit Keramik

Die Rahmen können mit Standard-Karbid-Schneidern ausgearbeitet werden, suchen Sie nach glatten Übergängen und vermeiden Sie Überlappungen.Es wird empfohlen, den Rahmen mit Aluminiumoxid 125 μm und 3-4 bar zu sandstrahlen, um die vorhandene Oxidschicht gründlich zu entfernen.. Am Ende ist die Reinigung mit Dampfreiniger obligatorisch. Wenn Sie einen Keramikbinder verwenden, beachten Sie bitte die Gebrauchsanleitung des Herstellers.

Kontraindikationen und Nebenwirkungen

Wenn die Anweisungen während der Herstellungsprozesse eingehalten werden, sind Inkompatibilitäten mit nicht edlen Zähnelegierungen äußerst selten.,Aus Sicherheitsgründen darf die Legierung nicht verwendet werden; in Ausnahmefällen wurden lokale, elektrochemisch verursachte Reizungen berichtet.Galvanische Effekte können auftreten.